臭氧老化试验箱的保养

臭氧老化试验箱的保养核心是：日常清洁、臭氧系统维护、温湿度与制冷保养、密封与电控检查、定期校准与易损件更换，并严格遵守安全规范。

一、日常保养（每次试验后 / 每日）

1. 臭氧排空与断电

• 试验结束先关臭氧发生器，通风 15～30 分钟（或开臭氧分解器），待箱内臭氧排净再开门、断电。

• 禁止带臭氧、带电维护。

2. 内部清洁

• 软湿布擦内胆、样品架；橡胶碎屑用吸尘器 + 软毛刷清理。

• 禁用强酸、强碱、含氯清洁剂；用中性清洁剂。

• 清洁后开门通风30 分钟干燥。

3. 外部与观察窗

• 干布擦外壳、控制面板、散热格栅。

• 亚克力观察窗用玻璃清洁剂，禁用酒精 / 有机溶剂。

4. 门封条

• 软布擦净密封条，每月涂一次硅脂，防老化、保密封。

• 有变形、开裂、硬化立即更换。

二、每周 / 每月保养

1. 湿化 / 水箱系统（带湿度机型）

• 每日换水、清洗水箱；每周用 10% 漂白剂消毒。

• 只加去离子水 / 纯水（≥10MΩ・cm），防结垢。

• 每月检查排水管，白醋 / 压缩空气疏通除垢。

• 纯水机滤芯每半年更换。

2. 冷凝器与散热（制冷系统）

• 每季度拆后罩板，压缩空气（≤0.3MPa）顺鳍片吹扫；积灰重可水洗晾干。

• 保持设备周围 **≥30cm** 通风散热空间。

3. 臭氧发生器（核心）

• 陶瓷管式：每月干燥压缩空气吹扫电极间隙，除积碳。

• 每500 小时或半年：断电拆护罩，吹扫电极；检查放电管有无裂纹，必要更换。

• 更换后空载30 分钟测试臭氧稳定性。

4. 臭氧浓度传感器

• 每3 个月校准：用标准臭氧分析仪对比，偏差 **>±5%** 校准。

• 紫外型：乙醇棉签轻擦光学窗口；电化学型按说明书换电解液。

5. 电气与控制

• 每月检查接线端子、接触器、继电器有无松动、烧蚀、异味。

• 清理电控箱灰尘，保证接地可靠。

• 校验超温保护、臭氧泄漏报警功能。

三、季度 / 年度深度保养

1. 循环风机与风道

• 每年拆风道挡板，软毛刷清积尘。

• 检查风机轴承、叶片，异响 / 震动及时检修。

2. 过滤器（进气 / 排气）

• 每3 个月更换；粉尘大环境1～2 个月一换。

3. 管路与阀门

• 检查臭氧管路、接头、阀门有无泄漏、老化；每年更换老化管路。

4. 温湿度传感器

• 每6～12 个月外校或用标准器校准。

5. 全面性能核查

• 年度：臭氧浓度均匀度、温度波动度、动态拉伸（若有）复核。

四、易损件更换周期

• 门封条 / 密封圈：6～12 个月检查，损坏即换

• 臭氧发生管 / 电极：1～2 年（视使用强度）

• 进气 / 排气滤芯：3 个月（粉尘大 1～2 个月）

• 温湿度 / 臭氧传感器：1～2 年

• 纯水机滤芯：6 个月

五、安全与环境要求

• 环境：温度5～30℃、湿度 **<80%**、无尘、无腐蚀性气体。

• 维护：必须臭氧排空、断电、通风后操作。

• 臭氧高浓度有毒，配排风 / 活性炭吸附，保证安全。

• 做好维护记录（清洁、校准、换件、故障）。

六、保养周期速览

• 日常：排空臭氧、清洁内外、门封检查

• 每周：水箱清洗消毒、外部清洁

• 每月：内胆深度清洁、冷凝器吹扫、电气检查

• 每季度：臭氧发生器维护、传感器校准、过滤器更换

• 每年：风机风道、管路阀门、全面性能校验、传感器外校